2024-08-27
一般的に言えば、ACファン ベアリング寿命e軸受の実際の使用条件(使用条件、環境条件、保守および保守条件を含む)における特別な使用期間を指します。
1. 基本的な考え方寿命を迎えるファン最新のベアリングの疲労寿命理論によると、優れた設計、優れた材料を備えたベアリングは、適切に製造され、正しく取り付けられており、負荷が十分に軽い (ベアリングの対応する持続限界荷重値を超えない) 限り、次のような材料が使用されます。ベアリングが疲労損傷を引き起こすことはありません。
2.ベアリングを使用する現場では、その使用荷重が対応する疲労持続限界荷重よりも大きくなることがよくあります。一定期間使用した後、遅くても早くても、必ず材料自体の疲労限界により、疲労剥離が発生し、使用を継続できなくなります。一部のベアリングの使用荷重が対応する持続限界荷重よりも低い場合でも、困難なベアリング汚染の問題により、磨耗して故障します。つまり、現場で使用されている軸受は、上記実験室の条件を多かれ少なかれ完全に満たすことができず、いずれかの条件がわずかでも不十分であると、軸受の使用可能期間が短くなり、軸受の寿命の問題が発生します。
2.ファン 軸受寿命区分
軸受の故障にはさまざまな形態がありますが、その多くは有効な寿命計算方法が存在せず、計算方法で定量的に評価できるのは疲労寿命、摩耗寿命、潤滑寿命、微動寿命のみです。
(1) 疲労寿命 潤滑が十分に行われているなどの通常の使用条件下では、軸受は疲労剥離により破損することがよくあります。疲労寿命という用語は、サンプル内の関連データによって確認され、所定の計算式と計算手順に従って計算されます。
(2) 摩耗寿命 工作機械の主軸受は高い剛性を確保するために大径を採用しており、それに応じて軸受のサイズも大きくなり、疲労限界に達すると摩耗により摩耗が限界に達することがよくあります。この種のベアリングは、継続して使用するには精度が高く、耐用年数を得るために摩耗寿命を使用する必要があります。
(3) 潤滑寿命は主に両面シールのグリース潤滑軸受の場合であり、1 回の充填ではグリースを追加しません。このとき、軸受の寿命は転がりグリースの寿命に依存します。
(4) 微小摩耗寿命ウインチ、片持ちマイクロクレーンや歯車伝動装置、自動車のクラッチ等の機構の軸受は、非作動状態の振動負荷により微小摩耗損傷を受けます。
多くの場合、このような機構のベアリングでは、マイクロダイナミック摩耗寿命を計算する必要があるため、ベアリング故障の主な原因に発展します。
最も一般的なのは
ファンボールライフ室温で約50,000時間使用可能
ファンスリーブベアリングの寿命は室温で約20000時間持続します